Zarządzanie jakością
Zarządzamy jakością na każdym etapie: od projektu i zakupów, poprzez produkcję w technologii formowania wtryskowego, aż po montaż wysyłkę
Nasz kompleksowy system zarządzania jakością – oparty na wymaganiach norm ISO, pomiarach i analizach – oferuje klientom bezpieczeństwo, niezawodność i trwałość wbudowane w produkt.
Kompleksowa obsługa projektu
Kontrola Jakości
Dzięki temu eliminujemy wady na każdym etapie procesu, zapewniamy zgodność dostarczanych komponentów i wyrobów z wymaganiami oraz utrzymujemy stabilny poziom jakości u dostawców i w produkcji własnej.
Testowanie
Life test wyrobów gotowych i części plastikowych. Dzięki temu potwierdzamy trwałość i funkcjonalność produktów, eliminujemy ryzyko wad przed wdrożeniem do produkcji seryjnej oraz zapewniamy zgodność z wymaganiami technicznymi i normami jakości.
Laboratorium pomiarowe
Możliwość wykonania precyzyjnych pomiarów, w tym skomplikowanych detali. Dzięki temu dostarczamy wiarygodne dane kontrolne, eliminujemy ryzyko błędów wymiarowych i zapewniamy zgodność detali z wymaganiami projektu oraz normami jakości.
Jak to robimy?
W Biazet stawiamy na partnerską współpracę i pełną transparentność procesu. Każdy projekt traktujemy indywidualnie, dbając o jakość, terminowość i optymalizację kosztów.
1
Analiza zlecenia i przegląd wymagań
2
Ustalenie wstępnego planu działań
3
Planowanie jakości, walidacja procesu
4
Seria pilotażowa, wdrożenie do produkcji i monitoring
Dlaczego my?
Współpraca z Biazet to pewność, że każdy etap – od projektu po dostawę – realizowany jest z najwyższą starannością. Jesteśmy nie tylko producentem, ale przede wszystkim partnerem technologicznym, który rozumie wymagania przemysłu i potrzeby klienta.
ISO 9001, 14 001
Standaryzacja pracy.
Dzięki temu utrzymujemy powtarzalną jakość procesów, spełniamy międzynarodowe wymagania w zakresie zarządzania jakością i środowiskiem oraz zwiększamy wiarygodność w oczach klientów i partnerów biznesowych.
Kontrola Jakości
Wejściowa, wyjściowa, audyty dostawców.
Dzięki temu eliminujemy wady na każdym etapie procesu, zapewniamy zgodność dostarczanych komponentów i wyrobów z wymaganiami oraz utrzymujemy stabilny poziom jakości u dostawców i w produkcji własnej.
Laboratorium pomiarowe
Możliwość wykonania precyzyjnych pomiarów, w tym skomplikowanych detali.
Dzięki temu dostarczamy wiarygodne dane kontrolne, eliminujemy ryzyko błędów wymiarowych i zapewniamy zgodność detali z wymaganiami projektu oraz normami jakości.
Zarządzanie zmianą techniczną
Sprawne i kontrolowane wdrażanie modyfikacji w procesach i produktach.
Minimalizujemy ryzyko przestojów, utrzymujemy zgodność z wymaganiami klienta oraz optymalizujemy koszty wynikające z wprowadzanych zmian.
ESG
Dostawca zapewniający produkcję zgodnie z prawem.
Dzięki temu prowadzimy procesy w sposób etyczny i zgodny z obowiązującymi regulacjami, minimalizujemy ryzyko prawne i środowiskowe oraz wspieramy realizację celów zrównoważonego rozwoju naszych klientów. Monitorujemy pochodzenie komponentów i wymagamy od dostawców zaświadczeń pochodzenia produkcji danych elementów.
Często zadawane pytania
Jak dbacie o jakość u swoich dostawców?
Dostawcy są oceniani w systemie miesięcznym pod kątem jakości dostarczanych komponentów, terminowości realizacji zamówień, czasu realizacji zamówienia, itp. Dostawca na bazie tygodniowej / miesięcznej otrzymuje raporty z wynikami jakościowymi (braki komponentów vs ilości zużyte przez Biazet) na podstawie których podejmowane są akcje korygujące, zapobiegawcze, doskonalące
Jak zapobiegacie najczęstszym błędom montażowym, takim jak poluzowane połączenia czy źle podłączone wiązki?
Cylicznie prowadzimy analizę FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) pozwalającą zidetyfikować i zapobiegać możliwości wystąpienia potencjalnych wad i błędów w procesach i produktach. Ryzyka minimalizujemy poprzez stosowanie rozwiązań Poka-Yoke (zapobieganie błędom) na liniach montażowych. Są to np. specjalne uchwyty narzędzi, które fizycznie uniemożliwiają błędny montaż. Dodatkowo wszystkie produkowane wyroby przechodzą elektryczny test funkcjonalny i sprawdzana jest poprawność działania urządzenia.
Jak kontrolujecie jakość komponentów wtryskowych?
Kontrola komponentów wtryskowych odbywa się na podstawie dedykowanej dokumentacji jakościowej. Komponenty (w zależności od ustaleń z Klientem) podlegają kontroli wizualnej, wykonywanej bezpośrednio przy maszynie przez operatora. Dodatkowo z każdej maszyny pracującej w danym dniu na danej zmianie pobierany jest jeden wtrysk, który podlega kontroli wymiarowej w naszym laboratorium.
Co to jest „zarządzanie jakością”?
W uproszczeniu to standardy zapewniające, że każdy produkt spełnia określone wymagania klienta, jest bezpieczny i niezawodny.
Jaką zaletą jest zlecenie u Was zarówno produkcji w technologii formowania wtryskowego, jak i montażu?
Zlecenie u nas całej produkcji to przede wszystkim:
• brak ryzyka przerzucania odpowiedzialności między dostawcami – jeden partner, jedna odpowiedzialność,
• skrócenie czasu reakcji – problem jakościowy w wyprasce może być natychmiast skorygowany w procesie wtrysku, bez oczekiwania na decyzję i akcję zewnętrznego partnera,
• optymalizacja kosztów logistyki i zapasów – produkujemy ,,just-in-time”,
• zyskanie jednego partnera, w pełni odpowiedzialnego za finalny komponent lub produkt.
Jak wygląda typowy audyt procesu montażu?
Kontrola Procesu Montażu odbywa się na każdej zmianie produkcyjnej na której linia jest wykorzystywana. Kontrola jest wykonywana przez Brygadzistę (osoba zarządzająca linią na danej zmianie) przed rozpoczęciem produkcji i po przerwie. Kontroli podelgają m.in. poprawność danych na wszystkich drukowanych nalepkach, potwierdzenie dostępnych na linii komponentów z BOM, ustawienia w testerach dostępnych na linii, ochronna ESD (jeśli wymagana), instrukcje stanowiskowe (dostępność i zgodność z ustawionym na linii modelem), potwierdzenie sprawdzenia momentów obrotowych wkrętarek, itp.
Jakie posiadacie certyfikaty?
Posiadamy certyfikaty ISO 9001 (Systemy Zarządzania Jakością) oraz ISO 14001 (Zarządzanie Środowiskowe), dążymy również do wdrożenia i certyfikacji wg normy ISO 13485, stanowiącej międzynarodowy standard systemu zarządzania jakością dla wyrobów medycznych.
Rozpocznij współpracę z zespołem produkcyjnym
Jesteś zainteresowany współpracą? Wybierz interesujące Cię usługi, wypełnij formularz i napisz do nas – odezwiemy się do Ciebie tak szybko, jak to możliwe.